水環(huán)真空泵常見故障

真空泵盤車困難產生原因：水環(huán)真空泵出廠后久未使用造成圓盤端面處被銹。

處理方法:泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘，松動泵蓋螺栓后再盤車，盤車順暢后再將泵蓋螺栓均勻鎖緊，再啟動。

真空泵盤車困難產生原因：泵腔內因水溫過高(超過70℃)或工作液污垢過多部造成泵腔內結垢。

處理方法:泵腔內充入10%草酸浸泡30分鐘,改進工藝，以降低水溫,降低工作液污垢系數。

真空泵盤車困難的原因

1、真空泵兩端定位軸承間隙沒有調整好。該泵兩端的軸承都是采用雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承兩列內圈與外圈是錐面接觸，內圈是可以從外圈中分離取出來的。兩列內圈之間有一個軸承間隙調整隔環(huán)，也就是軸承的原始游隙是靠兩列內圈之間的隔環(huán)來控制的，一般軸承出廠時其間隙就已經調整好。軸承裝配在軸上，臥式離心泵兩列內圈中的一列頂在軸肩上，另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上，鎖緊后，兩列內圈和隔環(huán)應該是緊密的連在一起隨著軸一起轉動，外圈與軸承箱緊配合不動。如果間隙調整隔環(huán)厚度小于原始厚度時，當鎖緊背帽后，兩列內圈與外圈發(fā)生非常規(guī)受力擠壓，從而使軸承轉動困難或者無法轉動。

2、軸承內圈沒安裝到位。軸承內圈沒有安裝到位也會發(fā)生上面1)所述問題，原因是內外圈相對軸向前后錯位，造成兩列內圈中的其中一列與外圈非常規(guī)受力擠壓。拆下動力端軸承時發(fā)現安裝軸承位置的軸面上有很大的吃痕，分析判斷軸承內圈沒有完全頂到軸肩上，這是引起此次盤車困難的主要原因。

3、葉輪與泵兩端面的間隙沒調整好。水環(huán)式真空泵葉輪與泵體兩端面的間隙是靠移動兩端軸承座來調整的。調整方法是在軸承座與安裝該軸承座的支架定位面之間加減墊片。

4、機封動靜環(huán)密封面破裂后互相卡幫。

以上就是，水環(huán)真空泵常見故障:真空泵盤車困難。特總結分析，其原因和處理方法，希望對您有所幫助。VOLM真空泵咨詢電話：0535-2135735